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TAH及TZJ系列单泵壳碳化硅陶瓷渣浆泵

简要描述:TAH及TZJ系列碳化硅陶瓷渣浆泵是单级、卧式、悬臂式、单泵壳离心泵,亦可称为重型渣浆泵。该型泵体积较大并配重型托架,适用于输送浓度高、颗粒大、具有磨蚀性强、腐蚀性高、温度高(≤90℃)的浆液环境。在泵的最大允许工作压力范围内,可以多级串连使用。

详细介绍

1、产品概述

1.1、产品简要描述

TAH及TZJ系列碳化硅陶瓷渣浆泵是单级、卧式、悬臂式、单泵壳离心泵,亦可称为重型渣浆泵。该型泵体积较大并配重型托架,适用于输送浓度高、颗粒大、具有磨蚀性强、腐蚀性高、温度高(≤90℃)的浆液环境。在泵的最大允许工作压力范围内,可以多级串连使用。

TAH及TZJ系列陶瓷泵与传统的AH、ZJ系列金属渣浆泵性能参数匹配,安装外形尺寸完全一样,且托架总成也完全通用,可以互换。

 

1.2、型号意义


案例1:TAH150-560E                    

TAH:陶瓷渣浆泵系列号

150: 泵出口直径(mm)

560: 叶轮名义直径(mm)

E:托架形式

案例2:TZJ150-60

TZJ:陶瓷渣浆泵系列号

150: 泵出口直径(mm)

60: 叶轮名义直径(cm)


 

1.3、性能参数:    


TAH系列性能参数:

出口直径:50~450(mm)

    流量范围:20~6000m3/h

扬程范围:10~80m

TZJ系列性能参数:

出口直径:50~400(mm)

    流量范围:20~2400m3/h

扬程范围:10~130m


 

1.4、应用领域

广泛应用于冶金、矿山、化工、疏浚、煤炭、电厂、建材等工业的耐磨耐腐工况。

矿山行业:铁矿、铜矿、钼矿、金矿、镍矿、铅锌矿、锰矿、锡矿、磷矿、煤矿、石英砂等。

冶金行业:钢厂、铁厂、氧化铝、铜钴、铅锌、金银等。

化工行业:煤化工、磷化工、石油化工等。

电力行业:电厂除灰,电厂烟气脱硫等。

2、结构及材质:

2.1、整体结构:采用模块化设计、标准化程度高、适应性强、应用广泛。

2.2、单泵壳结构:泵头部分采用模块化设计,主要由过流部件(前泵盖、叶轮、泵体、后护板)、结合板、密封组件、托架总成等组成。接合板、托架、泵体上都有止口,泵体与接合板、接合板与托架,两者之间均用高强度螺栓连接。

2.3、过流部件的材质:过流部件(前泵盖、叶轮、泵体、后护板)材质为高温烧结碳化硅陶瓷,具有耐磨耐腐性,使用寿命是高铬合金及不锈钢的3到10倍。

2.4、过流部件的结构:过流部件均为不可分离的双层结构,金属(铠甲或骨架)与高温烧结碳化硅陶瓷紧密结合。不与浆液接触部分(铠甲或骨架)为高强度金属材料,具有承压保护作用,承压能力1.5~3MPa;与浆液接触部分(耐磨耐腐层)为高温烧结碳化硅陶瓷,具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击的作用。

2.5、产品的通用性:TAH及TZJ系列陶瓷泵与传统的AH、ZJ系列金属渣浆泵的安装外形尺寸完全一样,且托架总成也完全通用,可以互换。

2.6、多种轴承组件:水平中开稀油润滑结构、筒式油脂润滑结构、筒式稀油润滑结构、悬架式大功率低转速结构;泵轴采用干式结构与浆液不接触。可根据工作环境及客户需求选择。

2.7、密封形式:机械密封、填料密封、副叶轮动力密封。

2.8、传动形式:泵轴与叶轮采用螺纹连接,防止脱落。泵与电机采用多种传动方式:联轴器直连传动、皮带传动(ZV、CV、CR、CL)、减速箱传动、耦合器传动等。

  

3、结构示意图

444.jpg 

 

过流部件材质配置表

序号

配件名称

材质配置

备注

1

前泵盖

QT500-7(铠甲)+HTSiC(耐磨耐腐层) 

根据工作环境,铠甲与骨架可采用不锈钢材质

2

泵体

QT500-7(铠甲)+HTSiC(耐磨耐腐层)

3

叶轮

A3(骨架)+HTSiC(耐磨耐腐层)

4

后护板

Cr26(铠甲)+HTSiC(耐磨耐腐层)